石油和天然气行业使用的六种工业泵
各种类型的工业泵被用于石油和天然气行业的流体输送。石油和天然气行业使用的泵可根据其设计和结构进行分类，一般分为六大类：
1）离心泵
2）往复式柱塞泵
3）螺杆式泵
4）齿轮泵
5）隔膜泵
6）计量泵
1.离心泵
离心泵是石油和天然气工业中最常见的泵类型。离心泵通过泵叶轮的旋转，利用离心力将流体吸入泵的进气口，并通过离心力迫使其通过排出部分。通过泵的流量由排放流量控制阀门控制。
单级离心泵主要用于输送需要高流速的低粘度流体。它们通常作为由其他离心泵组成的大型泵网的一部分，如用于原油运输的卧式多级泵装置或用于二次油气回收的注水泵。
2.往复式柱塞泵
柱塞泵是天然气和石油行业中最普遍的工业泵之一。柱塞泵利用柱塞和活塞的往复运动将封闭气缸中的流体加压至管道系统。柱塞泵被认为是恒流泵，因为在给定的速度下，尽管系统压力是恒定的，但流量是恒定的。安全阀是任何柱塞排放管道系统的重要组成部分，以防止泵和管道系统超压。由于运动部件的设计，柱塞泵比离心泵需要更频繁的维护。与离心泵相比，它们的运行噪音也更大。
3.螺杆泵
螺杆泵是容积泵的一种，也称为偏心螺杆泵或腔泵。当其转子转动时，它通过泵的一系列小的、固定形状的、离散的空腔来传输流体。螺杆泵用于高粘度应用或不希望混合泵送流体的情况下。
螺杆泵也被认为是恒流泵，因为在给定的速度下，尽管系统压力很大，但流速相对恒定。在较高压力下流动滑移是正常的。安全阀是任何螺杆泵排放管道系统的重要组成部分，以防止泵和管道系统过压。
4.隔膜泵
隔膜泵是行业中用途最广泛的油气泵之一，通过阀门和隔膜的正排量输送流体。该泵的工作原理是体积减小导致真空中压力增加反之亦然。
隔膜泵适用于炼油厂的大容量流体输送操作。与容积泵相比，他们需要更少的维护，因为它们的运动部件更少，运行过程中的摩擦更小而且设计紧凑。
不利的一面是，隔离泵容易受到“眨眼”的影响-系统内的低压条件会减慢泵送操作的速度。幸运的是可以通过使用背压调节器来纠正。出于同样的原因，它们不适合连续或长距离泵送操作，因为它们通常不满足所需的高压条件。
5.齿轮泵
齿轮泵利用齿轮的啮合通过位移来泵送流体。齿轮泵是用于输送工业流体的最常见的容积泵类型之一。
齿轮泵也广泛用于高粘度流体的化学输送应用。主要有两种变体：外齿轮泵使用两个外正齿轮或驱动内齿轮组的正时齿轮。内齿轮不接触，因此可以用外齿轮泵泵送非润滑流体。内啮合齿轮泵使用驱动的驱动齿轮来驱动内啮合齿轮。齿轮泵是正排量，这意味着它们每转一次泵送恒定量的流体。
由于泵送的流体在紧密的齿轮公差之间通过，因此齿轮泵通常用于清洁流体。泄压阀是排放管道系统中的重要部件，用于保护泵和管道免受过压。
6.计量泵
计量泵在指定的时间段内移动精确体积的液体，提供准确的流量，以精确可调节的流速输送流体有时称为计量。术语“计量泵”是基于用途或应用，而不是所使用的泵的确切类型。大多数计量泵是带有填充柱塞或隔膜液体端的单缸往复泵。隔膜液力端是优选的，因为泵送的流体被密封在隔膜内部。泵送的液体不会泄漏到大气中。
