PVC管是如何制造的？
PVC起源于被称为氯乙烯的化学气体。氯乙烯被暴露在阳光下，发生化学反应，该反应被称为聚合，转化为一种白色的固体材料。
化学反应
为了实现PVC管的形状和稳固性，一系列化学品被相互引入。天然气被加热以产生乙烯。这个过程被称为裂解。后来，氯化钠（以岩盐的形式存在）用电解法进行拼接。结果产生了氯气和碱液（氢氧化钠）。
分子键合
氯气和乙烯（在压力下加热的天然气）被引入，以制造氯乙烯单体（VCM）。这些分子从每个分子的末端结合在一起。其结果是一个长链的聚氯乙烯聚合物。在本质上，塑料被创造出来。聚合的塑料，称为热塑性聚氯乙烯粉末（是复合的），融化后被塑造成管道。其结果是PVC塑料的管子。由于化学过程的结果（PVC变得非常坚固和坚硬），PVC在地震中都不太可能断裂，并且可以承受许多金属（如铜管）无法承受的压力。这就是为什么PVC是冷热水管道和地下布线的首选材料。
制造
小至16毫米，大至630毫米的管材/管道都是使用一种叫做挤出机的机器制造的。PVC塑料通过双螺旋杆挤出机（锥形双螺旋）或平行双螺旋挤出机。模塑决定了PVC软管的壁厚。管子的直径由PVC管挤出机制成（标准是直径半英寸至二十四英寸）。标准PVC管挤出机的生产速度约为每分钟二十米。PVC管通过真空泵运行。在装配线的末端采用环形切割机，将PVC管分成各个管段。各个管子被冷却并上架。经过检查，完成的PVC管被送到仓库进行最终检查、贴标签，然后发货。
