冬季随着气温的降低，塑料管材也会出现不同程度的脆性特征，施工安装完成后，如果试压时采用不正确的操作极易破坏管材。接下来我们来看一下规范的试压操作及注意事项。

一、试压方法

1）在管线最高点、进水端、出水端安装排气阀，保证管道内气体充分排尽；同时安装制水阀；

2）试压前将所有排气阀全部打开；

3）试压时，先慢慢开启进水阀（三分之一处），在注水过程中排气阀处喷出均匀水柱后将其逐次关闭，并作多次排气，排气至少进行三次（第一次注满水后，第二次水压升至1～2公斤压力时，第三次在水压升至4～5公斤压力时）；

4）稳压1小时，察看是否有漏水的地方或水压表是否有下降的情形发生，如压力下降不超过0.05Mpa，可判定合格。

二、注意事项

1、由于气体介质的不稳定性，不能用气体试压

1）气体进入管道后会充满整个空间，容易压缩及伸张。

2）气体体积受温度影响较大，在周围环境温度升高时会发生膨胀，易造成管道内瞬间压力升高发生爆破。

3）气体无色无味，管线存在漏点时不易发现。

2、水介质相对于气体介质物理性质更加稳定

1）鉴于水介质物理性质的稳定性，其对管材内壁产生的压力较为均匀。

2）管材承压能力的检验效果更加准确，是否存有漏点的检验效果更为直观。

3、冬季进行水压试验时，由于管道内外环境温度不一致，试压时因内外壁变化不同导致破管，所以在管道充满水后，应浸泡不少于12小时，然后再进行试压。